鋼板倉體檢修與維護
鋼板倉每次裝滿或放空時,要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象,通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測,并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉壁銹蝕情況,根據(jù)檢查情況對倉壁進行防腐處理。每次空倉后,應(yīng)對倉體進行檢查,倉門密封性是否良好,倉門四周是否有裂開現(xiàn)象,檢查加強筋與倉壁連接情況。根據(jù)我們生活中使用的大型鋼板倉,應(yīng)用到所有的糧食行業(yè),主要有糧油加工廠和糧食港口碼頭兩方面,如何選定合適的鋼板倉,鋼板庫規(guī)格,首先依據(jù)鋼板倉,大型鋼板倉的儲存量及物料品種,接下來我們一起了解下生活中的大型鋼板倉規(guī)格噸位的選擇。若為錐底倉,應(yīng)對錐斗生根部位進行檢查,根據(jù)檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。 每年對直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查,并檢查所用材料有無損壞、根據(jù)檢查情況進行防腐或其他處理。
結(jié)構(gòu)設(shè)計。由于考慮了混凝土倉的穩(wěn)定因素,雖然鋼筋加固,但也不得不設(shè)計在皮拉米德的形式,自然減少材料的存儲空間。但鋼板倉通常為圓柱形的身體狀態(tài),物料存儲區(qū)域得到大幅度提高,從而降低成本。
出入庫。混凝土倉儲存極不方便,因為有很多物料儲存過程中,應(yīng)區(qū)別對待,影響工作的進程;根據(jù)客戶需求設(shè)計的鋼板倉,可以采取不同的存儲方式,全機械化操作,又避免了強烈的碰撞事故。
安全。機體采用鋼筋混凝土倉,抗震能力差,尤其是溫度傳導(dǎo)性強,倉體內(nèi)外容易出現(xiàn)大溫等嚴重問題,影響儲料。鋼板倉采用真空密封原理,大大降低了透水、冷凝或硬化的情況。
鋼板倉產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹,主要有以下方面:
1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。
2、坡口用氣割方法加工時,其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級。
3、焊接前,坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。
4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm,組裝焊縫不大于2mm。
5、坡口間隙過大時,不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板,焊件組裝時坡口間隙超過5mm時,但長度≤焊縫全長的15%時,允許作堆焊處理,堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。
6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同,定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書的焊工承擔。
7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強度,但其厚度一般不應(yīng)超過正式焊縫的二分之一,通常為4-6mm,定位焊縫的長度一般為30-60mm,間距以不超過400mm為宜。
8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。
9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭,其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實,坡口應(yīng)有適當?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。
10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干,烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi),焊工焊接時應(yīng)放在保溫筒內(nèi),隨用隨取
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料,但是隨著水泥長時間的存放,如果沒有外力推動,單靠自流出料,出庫率是相當?shù)偷?,一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置,使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài),在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時,物料順槽流動進行卸料,再通過中心均化室進行均化后,由發(fā)送器及輸送。平底鋼板倉采用卷倉專用設(shè)備彎折、咬口,在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量,所以它的密封是特別好的。
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