鋼板倉體檢修與維護 

鋼板倉每次裝滿或放空時，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測，并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對倉壁進行防腐處理。每次空倉后，應(yīng)對倉體進行檢查，倉門密封性是否良好，倉門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強筋與倉壁連接情況。根據(jù)我們生活中使用的大型鋼板倉，應(yīng)用到所有的糧食行業(yè)，主要有糧油加工廠和糧食港口碼頭兩方面，如何選定合適的鋼板倉，鋼板庫規(guī)格，首先依據(jù)鋼板倉，大型鋼板倉的儲存量及物料品種，接下來我們一起了解下生活中的大型鋼板倉規(guī)格噸位的選擇。若為錐底倉，應(yīng)對錐斗生根部位進行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。 每年對直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查，并檢查所用材料有無損壞、根據(jù)檢查情況進行防腐或其他處理。

結(jié)構(gòu)設(shè)計。由于考慮了混凝土倉的穩(wěn)定因素，雖然鋼筋加固，但也不得不設(shè)計在皮拉米德的形式，自然減少材料的存儲空間。但鋼板倉通常為圓柱形的身體狀態(tài)，物料存儲區(qū)域得到大幅度提高，從而降低成本。

出入庫。混凝土倉儲存極不方便，因為有很多物料儲存過程中，應(yīng)區(qū)別對待，影響工作的進程；根據(jù)客戶需求設(shè)計的鋼板倉，可以采取不同的存儲方式，全機械化操作，又避免了強烈的碰撞事故。

安全。機體采用鋼筋混凝土倉，抗震能力差，尤其是溫度傳導(dǎo)性強，倉體內(nèi)外容易出現(xiàn)大溫等嚴重問題，影響儲料。鋼板倉采用真空密封原理，大大降低了透水、冷凝或硬化的情況。

鋼板倉產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級。

　　3、焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過大時，不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時坡口間隙超過5mm時，但長度≤焊縫全長的15%時，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書的焊工承擔。

　　7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強度，但其厚度一般不應(yīng)超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。

　　9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實，坡口應(yīng)有適當?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，焊工焊接時應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取

　傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當?shù)偷?，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心均化室進行均化后，由發(fā)送器及輸送。平底鋼板倉采用卷倉專用設(shè)備彎折、咬口，在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量，所以它的密封是特別好的。